然而，聚苯乙烯泡沫不容易降解，废弃后尽管部分得到了回收，但还是有大量泡沫被丢弃，对环境构成威胁。目前已有将淀粉发泡制备成泡沫粒、泡沫板等用于替换传统的聚苯乙烯泡沫。发泡淀粉包装材料在化学药品、玻璃陶瓷、仪器仪表、灯饰、酒类、电子产品等的包装中被大面积使用。目前国内生产发泡淀粉包装材料的企业较少，还没有形成竞争和垄断。
各种易碎品在流通环节需要用泡沫作为缓冲包装材料。目前聚苯乙烯泡沫是最常用的缓冲包装。而且由于物流业的发展，缓冲泡沫的用量也越来越大。
然而，聚苯乙烯泡沫不容易降解，废弃后尽管部分得到了回收，但还是有大量泡沫被丢弃，对环境构成威胁。另外，聚苯乙烯泡沫的原料来源于石油资源，大量消耗石油资源，不但造成碳排放增加，而且资源有限。
近些年，缓冲包装材料领域逐步向低碳转型，淀粉发泡包装材料作为一款低碳缓冲包装材料，其发展的潜力巨大。主要体现在：淀粉原料可再生、价格低、可批量稳定提供；淀粉原料减少了碳排放；淀粉泡沫包装材料可以完全快速生物降解，使用后还可以当作肥料或饲料。
目前已有将淀粉发泡制备成泡沫粒、泡沫板等用于替换传统的聚苯乙烯泡沫。发泡淀粉包装材料在化学药品、玻璃陶瓷、仪器仪表、灯饰、酒类、电子产品等的包装中被大面积使用。
淀粉发泡包装材料究竟是怎样生产的呢？今天我们分享淀粉发泡包装材料的制备过程：
首先，将淀粉和少量的增塑剂、水混合均匀，放置，使增塑剂、水充分渗透淀粉；
然后，加入螺杆挤出机进行塑化造粒；
最后，将塑化粒子加入短长经比螺杆挤出机挤出发泡，通过更换口模可以得到淀粉发泡粒 或者淀粉发泡板。
在原料的选择方面没有特殊要求，为了降低成本，可以选择木薯淀粉等非食用淀粉；增塑剂主要是辅助提升淀粉塑性，使发泡的表面光泽好、均匀细腻，甘油、聚乙烯醇都是不错的增塑剂；为了得到彩色包装，可以加入色料。
在生产设备方面，主要是搅拌混合设备和挤出设备，均为成熟的常规设备，一条小型的发泡淀粉生产线，设备投资约在30-50万元。
发泡淀粉包装材料生产投资低，生产过程采用淀粉含有的水膨胀发泡，清洁环保，生产工艺简洁、设备成熟。
发泡淀粉包装材料逐步被市场认可和接受，预计在未来几年内发泡淀粉包装材料取代聚苯乙烯泡沫包装材料的量会越来越多，市场需求增长快速。目前国内生产发泡淀粉包装材料的企业较少，还没有形成竞争和垄断。因此，此时正是投资发泡淀粉包装材料的最佳时期，可以提前占据市场优势。我们将持续关注发泡淀粉包装材料的应用进展！
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