用最高效的方法解决问题●前言●染色受加工成本上涨影响，利润空间已经越来越小，生产过程中的顺畅性越来越重要如果一卷布从胚布到打包都能保持顺畅，提高一次加工的成功率，可以最大限度的节省成本但染厂环境复杂，操作人为主观性很强，难。
●前言
●染色受加工成本上涨影响，利润空间已经越来越小，生产过程中的顺畅性越来越重要。如果一卷布从胚布到打包都能保持顺畅，提高一次加工的成功率，可以最大限度的节省成本。但染厂环境复杂，操作人为主观性很强，难免出现这样那样的问题。例如染色瑕疵，颜色不准加色，甚至在过软后才发现色花或者其他弊病，就非常让人头疼。为了最大限度减少损失，修补剂、复染剂、就是关键时刻的救星。
●传统解决方法
●织物在没有经固色或过软等工序处理时，一般回修复染相当都要容易和简单。而当固色或过软等工序处理后，尤其是经焙烘或热定型后难度大增。众所周知，回修前若不将固色剂、柔软剂的残留物质和反应生成物质从纤维上充分去除，将会使回修后出现严重的色花问题，因固色剂、柔软剂中极大多数为阳离子或者弱阳离子性质，多数柔软剂还具有拒水性能，这将导致回修复染时渗透不良、吸收不匀，严重时甚至连剥色改染成黑色都会反映出明显的色花现象。
●新型复染剂解决方案
●产品特点
复染剂是根据固色剂、柔软剂等助剂的 性质特征，利用尖端技术，独特工艺合成的一种多功能环保的助剂。本产品在水溶液具有极强的渗透、穿透、润湿、乳化、分散性能，因此可以广泛用于各种纤维的加工处理中。
产品物理指标
复染剂是无色透明液体，1%水溶液的pH值在5-6，易溶于水，不含APEO、甲醛，可生物降解，不会对环境产品危害。
产品适用品种
3.1棉织物过软油、固色剂后加色或改色工艺。
3.2棉针织物过重硅油后改硫化黑工艺。
3.3对于棉针织物奥代尔做重手感过重硅油的工艺。
3.4 棉针织物过防水剂、树脂后加色或改色工艺。
3.5涤纶织物过防水剂、嵌段硅油、亲水硅油后的加色或改色工艺。
3.6锦纶织物过酸性固色剂或防水剂(硅油)后的加色或改色工艺。
3.7人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色免除油盐碱混加工艺。
复染剂HT819应用实例
1. 棉织物过软油、固色剂后加色或改色工艺：
复染剂HT819 1-2%(o.w.f)
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
2. 棉针织物过重硅油后改硫化黑工艺：
复染剂HT819 2.0-3.0%（o.w.f，建议在溢流染色机上使用）
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
（1）用复染剂HT819工艺多个颜色可以在一缸改染硫化黑，不能加保险粉对颜色剥色，
（2）盐的用量建议不超过25g/L。
3. 对于棉针织物奥代尔做重手感过重硅油的工艺
复染剂HT819 1.5-2.0%( o.w.f，建议在溢流染色机上使用)
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
工艺1：处理嵌段硅油和亲水硅油的
工艺2：处理普通氨基硅油的
4. 过防水剂、树脂后工艺：
棉针织物过防水剂、树脂后经常由于退除防水剂、树脂不干净而造成染色出现问题，用复染剂处理即可直接染色。不需对防水剂、树脂进行剥除
复染剂HT819 1.5-2.0%（o.w.f，建议在溢流染色机上使用）
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
5. 对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用
一些大分子染料在染色过程中易出现色花现象，复染剂有强大渗透、缓染性，染色时加入可以防止色花的产生，提高染色一次成功率。
A、活性染料
复染剂HT819 0.3-0.5%(普通色用量 0.3%，敏感色用量 0.5%)
染料 X%
常温下 pH值约 6.5－6.8条件下加入复染剂运行15分钟后可加染料直接染色。
B、分散染料
复染剂HT819 1.5-2%（owf）
染料 X%（owf）
匀染剂 1g/L （高温匀染剂）
醋酸 0.5--1 g/L
常温下先加冰 HAC,然后加入 复染剂运行 15分钟后加入分散染料。
C、酸性染料
复染剂HT819 1.5-2%（owf）
染料 X%（owf）
匀染剂 1g/L（酸性匀染剂）
醋酸 0.5--1 g/L
常温下先加冰 HAC,然后加入 复染剂运行 15分钟后加入酸性染料。
6. 涤纶织物过防水剂、嵌段硅油、亲水硅油后的加色或改色:
复染剂HT819可以不用退防水剂(硅油)，可下缸用复染剂处理后直接改染深色或直接加色。
复染剂HT819:1.5-2.0%
7. 锦纶过酸性固色剂或防水剂(硅油)后的加色或改色工艺：
复染剂HT819可以不用退酸性固色剂和防水剂(硅油)，可下缸用复染剂处理后直接改染深色或直接加色。
复染剂用量1.5-2.0%
8. 人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色免除油盐碱混加工艺：
人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等染中深色前处理一般需要用除油剂和纯碱高温除 油后再染色。用复染剂可以免去除油工序，直接染色。
复染剂 0.5-0.8%(普通色)
0.8-1.0%(敏感色)
普通色工艺：
复染剂有乳化、分散性能，因此可以去除油剂，同时良好的缓染性，可使染料同步上色，布面得色均匀、饱满，减少折痕、纱痕的出现。
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性能总结
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✔棉针织物过固色剂、软油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退固色剂、退软油可直接染色；可缩短工艺流程，节约水、电、汽、时间，提高工作效率。
✔过硅油、固色剂后的中浅色针织物，若出现色花，可直接改染活性黑或硫化黑；可缩短工艺流程，节约水、电、汽、时间，提高工作效率。
✔用于针织人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色可实现免除油前处理染色盐碱混加一步法。
✔过防水剂、树脂后不用退防水剂、树脂用复染剂处理可直接染色。
✔对于棉针织物奥代尔重手感硅油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退硅油可直接染色。大大缩短工艺流程，节约水、电汽、时间，提高工作效率，还可以避免由于退硅油不干净，造成织物顶破强力下降，减少花布、赔布的风险。
✔化纤织物过固色剂、硅油、防水剂后不需退固、退硅油、退防水剂可直接加色或改色。
✔化纤织物定型时与硅油同浴，可加强渗透性，作润湿剂使用，硅油容易同织物结合，手感增强，前后更稳定。
✔对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用，减少花布的机率。
✔环保、不含APEO、甲醛.
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