今年1—7月，小榄镇工业投资额同比增长41.7%。姚永红表示，在数字化转型的投入上，华盛家具总花费超过一个亿。9月27日，中山市小榄镇乐丰南路上，榄菊集团生产总部智慧工厂项目举行了奠基仪式。小榄镇党委副书记李家浩说。8月10日，中山“数字贷”平台开始正式受理业务，小榄镇向氏鑫源办公家具有限公司成为中山全市首批进行数字化智能化项目“数字贷”备案的企业之一。今年，小榄将推动142家工业企业开展技术改造。
8月底，在中山市工业和信息化局公布的2022年中山市制造业企业数字化智能化示范工厂拟认定名单中，来自小榄的达能（中国）食品饮料有限公司（下称）成为入选的十家中山企业之一。
在这份体现了中山龙头企业数字化智能化转型实践的名单里，小榄企业没有缺席。对于规上限上企业数量占中山全市比重超16%的小榄镇来说，数字化变革是连接产业集群过去和未来的纽带，也是未来十年必须持续深耕的命题。
今年1—7月，小榄镇工业投资额同比增长41.7%。以达能、威法、榄菊为代表的龙头企业“大象起舞”率先冲进了数字化智能化转型战场，尝试带动产业集群实现智造蝶变。
中山市小榄镇。 南方叶志文 拍摄
万事开头难：
打破人与数字的“鸿沟”
从生产设备自动化到管理流程数字化，再到供应链的智能化，这条复杂艰巨的创新路，广东威法定制家居股份有限公司（下称“威法家居”）已经走了十年。
十年前，还在定制家具行业里沉淀和探索的威法家居，面临着整个行业的共性问题：前端销售与后端生产之间，存在一条巨大的鸿沟。
“一个订单来到工厂里，要通过人工‘拆单’转换成生产数据。一个订单工件很多，一路拆下来起码需要几十人，效率很低。”威法家居首席执行官、中山制造基地总经理雷文说。
广东威法定制家居股份有限公司。
人工“拆单”的过程还极易出错。一旦某个数据出现了偏差，往往到了安装环节才被发现，又产生了返工的售后环节，一来一回，不仅工厂费时费力，客户体验也不佳。
“我们那时候就觉得，这种状态对我们的发展肯定是没有利的。”雷文说。在很多企业都还在依赖人工推动生产的时代，威法家居已经开始尝试打造对接前后端的平台系统，思路是尽量把前后端数据的对接过程数字化。
万事开头难。小榄镇是“中国办公家具重镇”，也是中山11个百亿产业集群之一——家具产业集群的重要组成部分。但数字化智能化转型，确是小榄家具企业一个“老大难”的问题。前期的巨大投入、无法预估的量化收益，让一些实力不够雄厚的企业望而却步。
在这种情况下，行业龙头企业的先行先试，就显得尤为关键。
雷文认为，企业的投入在短期内不可能马上见效，效果总是在多年技术积累、改进之后逐步产生。这个过程是漫长的，某种程度上对企业来说，也是痛苦的。
办公家具重镇的龙头企业——华盛家具集团同样早在10年前就开始持续布局生产线的升级，尽管当时该公司使用的厂房还是租赁的。在华盛家具集团董事长姚永红看来，厂房是租的，但企业不是。
姚永红表示，在数字化转型的投入上，华盛家具总花费超过一个亿。但也正是因为在数字化转型上取得的成效，让华盛家具拥有了更大的行业竞争力。“我们能够在行业里后来居上，脱颖而出，也是受益于此。”姚永红说。
形成正反馈：
突破企业发展的“天花板”
经过10多年的摸索，威法家居逐渐形成了完善的信息化系统和数字化、自动化的生产布局。特别是在2018年开始规划建设的智能制造车间投产之后，威法家居的智能化进程取得了长足的进展。
从效果上看，在该公司打造的数字化生产车间投产后，生产效率提升50%，新产品平均研发周期缩短3个月，产品交付周期压缩近1/3。这也是威法家居注重效率与服务提升的初衷。
与此同时，威法家居也有了一些“意外收获”：生产效率提升的同时，威法家居在产业链上的稳定性得到了显著加强——在原材料、人力成本压力陡增的时候，威法家居的为转型下的“苦功夫”在无形中加强了企业的抗压能力。这也是制造业数字化智能化转型的目的之一。
“数字化智能化转型改变了企业的发展模式和对外形象。”华盛家具集团董事长姚永红认为，传统产业的数字化智能化转型升级，将为企业带来五个方面的优势：信息化的升级，提升了企业形象；设备的升级，提升了生产效率；生产线的升级，提升了产品质量；治理设施的升级，提升了对环境的保护；最终，企业整体竞争力的升级使其具备了弯道超车的机会。
从生产效率到企业形象，再到客户服务水平，数字化智能化转型带动了竞争力的全面提升，突破了无形的天花板，也赢得了更加长远的未来——“有了数据支撑之后，企业的生产扩大、订单安排等决策才有了依据和说服力，不再只是‘拍脑袋’作出。”雷文说。
只有龙头企业在先行先试中得到了正反馈，新的循环惯性才能建立。也只有龙头企业率先完成数字化变革后，才能形成示范效应，带动产业链价值链整体提升。
“我们还有很多工作要做。”雷文说。数字化升级提升了良品率的同时，也带给了威法家居满足客户个性化需求的能力，如通过前后端的打通，实现信息的实时互动。“未来客户可以通过我们的平台，实时查询到订单在工厂的进展情况。”雷文说。
拧成一股绳：
从“大象起舞”到“集群合力”
小榄产业集群的数字化升级，不仅仅在家具产业集群中开展。
9月27日，中山市小榄镇乐丰南路上，榄菊集团生产总部智慧工厂项目举行了奠基仪式。“我们希望借由增资扩产，对榄菊现有的生产装备和产能进行升级和改造，实现精益制造、自动化、数字化、大数据、在线质量控制，全面提升工厂运作能力与水平。”榄菊日化集团总裁吴鹰花说。
榄菊集团生产总部智慧工厂效果图。
诞生于1982年的榄菊，作为小榄的中国驰名商标，经过40多年的发展壮大成为中国家庭卫生杀虫行业的领军企业之一，蚊香市场占有率稳居全球第一。吴鹰花介绍，该项目对整个消杀产品的生产制程实行全流程自动化、智能化规划设计，同时利用物联网与监控技术，强化信息服务，提高生产过程中的高度可控性，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的智慧型工厂。
项目建成后，将实现“三增长四下降”：生产效率与产量双增长30%，库存周转率提高25%，“双碳”排放下降20%，产品单位能耗下降10%，运营成本下降35%，用工减少70%。“我们将持续将榄菊打造成为专精特新、特色的单项冠军企业，建成世界级的蚊香智慧制造工厂。”吴鹰花说。
“榄菊集团生产总部智慧工厂项目不仅是小榄镇企业增资扩产非常成功的一个案例，也将作为传统优势产业揭榜制重大科技项目，对小榄下一步的经济发展和数字化智能化转型形成非常好的示范，成为一个标杆。”小榄镇党委副书记李家浩说。
从小浪花到大浪潮，小榄传统制造产业集群陆续涌现出一批转型标杆企业，也牵引着更多企业投身数字化浪潮之中。
正在建设中的奥尼电子产业园。
8月10日，中山“数字贷”平台开始正式受理业务，小榄镇向氏鑫源办公家具有限公司成为中山全市首批进行数字化智能化项目“数字贷”备案的企业之一。新经济现象要迸发出全新的动能，还需要通过中小企业“马拉松式”的数字化转型，持续积蓄内能。
对于小榄镇来说尤为如此。今年，小榄将推动142家工业企业开展技术改造。在九大支柱产业、8个国家级产业集群形成的镇域经济集群中，小榄需要通过数字制造，把全镇的产业链上下游拧成“一股绳”。
【采写】南方日报记者 廖瀚
【摄影】叶志文
【作者】 廖瀚；叶志文
【来源】 南方报业传媒集团南方 客户端
