含尘气体由进口压力均衡器进入各仓库灰斗。清洁气体渗透滤袋进入上箱。当气流得到旋转运动时，气流向上和向下分离，形成双螺旋运动。一部分粉尘通过旁通室中部的孔排出，其余粉尘通过向下的气流进入灰桶。低浓度的含尘气体通过电集尘在正极和负极上冷凝。通过气锁排灰装置对粉尘进行清洗和振动后，将收集的粉尘带走。为了防止内管受到旋风分离器和电场板的活动，下料斗内形成的二次粉尘专门配备了隔离锥。
一：袋式除尘器的工作原理:含气粉尘由底部开口法兰进入过滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含气粉尘通过滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体经袋口进入洁净空气室，通过风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增加时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀，使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋，使滤袋突然膨胀。布袋表面的粉尘在反气流的作用下，迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。
二：脉冲除尘器工作原理:主要由上箱、中箱、灰度、进口压力均衡器、配套滤袋、喷射装置、排灰装置等组成。含尘气体由进口压力均衡器进入各仓库灰斗。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗。细颗粒粉尘均匀进入中间箱，吸附在滤袋外表面。清洁气体渗透滤袋进入上箱。并通过离线阀门和排气管排放到大气中。随着过滤条件的改善，滤袋上的粉尘会越来越多。当设备电阻达到极限阻值(一般设置为1500PA)时，除尘控制装置会根据压差设定值或除尘时间自动关闭房间的离线阀门，然后按设定值。定期打开电气控制脉冲阀,阻止空气喷射,用压缩空气瞬时注入,使滤袋内的压力增加,滤袋上的粉尘(甚至细粉尘可以完全移除)扔到灰斗,并通过排气排放飞机制。
三：旋风除尘器的工作原理：含尘气体从进气道切向进入。当气流得到旋转运动时，气流向上和向下分离，形成双螺旋运动。在双螺旋边界处粉尘具有较强的分离作用，粗粉尘颗粒在螺旋下行气流中被分离到外壁上。一部分粉尘通过旁通室中部的孔排出，其余粉尘通过向下的气流进入灰桶。螺旋上升气流可以收集细小颗粒，提高除尘效率。这部分细尘粒从上蜗壳流向上蜗壳，在上盖下形成强力旋转的上尘圈。它们与上部蜗壳流动一起进入旁通分离室的上部开口，然后通过回风口进入锥体和内部气流。净化后的气体由排气管排出，分离的粉尘进入料斗。
四：静电除尘器的工作原理:从顶部的入口进入设备后的设备,尘土飞扬的气体在高速通过旋风分离器,使尘土飞扬的气体沿轴向下旋转调节螺钉,并利用离心力去除粗尘粒;有效控制进入电场的初始粉尘浓度。然后气体通过下灰桶进入电场。低的横截面区域灰斗是内胎的几倍,根据恒定转矩的原则,径向和轴向风速急剧减少,导致零速度界面,这使得内胎的重离子灰尘落入灰。料斗降低了进入电场的粉尘浓度。低浓度的含尘气体通过电集尘在正极和负极上冷凝。通过气锁排灰装置对粉尘进行清洗和振动后，将收集的粉尘带走。为了防止内管受到旋风分离器和电场板的活动，下料斗内形成的二次粉尘专门配备了隔离锥。适用范围:水泥、化肥等行业，各种破碎机、破碎点落料口、包装机、烘干机，以及各种类似分散源的处理。
