统筹安排，初步提出生产计划指标。各期产量均匀增长的分配法:将全年计划产量均匀地安排到各季、月。优先安排交货期间的订货。根据具体内容与作用的不同，产品产值指标分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。常用的生产作业计划编制的方法主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
第五章生产管理
[思维导图]
[考情分析]
1、分值:14~20分
2、备考指导:本章是历年中级经济师《工商管理》考试中的重点章节，也是案例题的高频出题章节，涉及到计算题的考查，重点掌握生产计划和生产作业计划两个部分。
3、考纲要求:
(1)辨别生产能力的种类，总结影响生产能力的因素，核算生产能力。
(2)理解生产计划的指标，编制生产计划，安排产品出产进度。
(3)理解生产作业计划的内容和特点，制定生产企业的计量标准，编制生产车间生产作业计划。
(4)理解生产控制，制定生产控制的基本程序，细化生产控制的方式，开展生产进度、制品及库存控制，进行生产调度。
(5)掌握MRP、MRPII、ERP的原理和内容，实行丰田生产方式和看板管理系统。
第一节生产计划
一、生产能力
(一)生产能力的概念
(二)生产能力的种类
(三)影响企业生产能力的因素
1、固定资产的数量:
(1)设备的数量:包括正在运转的设备和正在检修、安装或准备检修的设备、暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套
的、封存待调的设备、企业备用的设备
(2)生产面积:包括企业厂房和其他生产用建筑的面积，但不包括一切非生产用的房屋面积和场地面积。
2、固定资产的工作时间:
同企业现行制度、规定的工作班次、轮班工作时间、全年工作日数、设备计划修理时间有关。
3、固定资产的生产效率:
指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。
(四)生产能力的核算
1、单一品种生产条件下生产能力核算
2、多品种生产条件下生产能力核算
二、生产计划的含义与指标
(一)生产计划的含义
1、生产计划的概念
生产计划:关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
2、企业生产计划的三个层次
(二)生产计划指标
三、生产计划的编制
编制生产计划的主要步骤:
(1)调查研究。
(2)统筹安排，初步提出生产计划指标。
(3)综合平衡，编制计划方案。
(4)生产计划大纲定稿与报批。
四、产品出产进度的安排
(一)大量生产企业
大量大批生产企业安排出产进度的主要内容是确定计划年度内各季、月的产量，具体的方法有以下三种:
(1)各期产量年均分配法:也叫均匀分配法，即将全年计划产量平均分配到各季、月。
适用:社会对该产品需要比较稳定的情况。
(2)各期产量均匀增长的分配法:将全年计划产量均匀地安排到各季、月。
适用:社会对该产品需要不断增加的情况。
(3)各期产量抛物线型增长分配法:将全年计划产量按照开始增长较快，以后增长较慢的要求安排各月任务，使产量增长的曲线呈抛物线形状。
适用:新产品的开发，且该产品的需求不断增加的情况。
(二)成批生产企业
通常的四种方法:
(1)将产量较大的产品，用“细水长流”的方式大致均匀地分配到各季、月份生产。
(2)产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产。
(3)安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替.
(4)精密产品和一般产品、高档产品和低档产品也要很好搭配，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。
(三)单件小批生产企业
安排进度需要注意的问题:
(1)优先安排延期罚款多的订单。
(2)优先安排国家重点项目的订货。
(3)优先安排生产周期长、工序多的订货。
(4)优先安排原材料价值和产值高的订货。
(5)优先安排交货期间的订货。
真题
1、[2021]某企业拥有设备25台，每日有效工作时间7.5小时，每台设备每小时能生产10件产品，则该企业日生产能力是()
件。
A、1875
B、250
C、1689
D、1785
参考答案:A
参考解析:M=FxSxP=7.5x25x10=1875
2、[2021]工业增加值属于()。
A、产品品种指标
B、产品产量指标
C、产品质量指标
D、产品产值指标
参考答案:D
参考解析:产品产值指标是用货币表示的产量指标,能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间的比较。根据具体内
容与作用的不同，产品产值指标分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
3、[2020]影响企业生产能力的因素有
A、品牌资产的价值
B、固定资产的工作时间
C、固定资产的数量
D、固定资产的生产效率
E、流动资产的变现时间
参考答案:BCD
参考解析:影响企业生产能力的因素有很多，主要有以下三个:固定资产的数量、固定资产的工作时间、固定资产的生产效率。
第二节生产作业计划
一、生产作业计划概述
二、计量标准
计量标准:又称作计划标准，是指为加工对象在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。
三、生产作业计划的编制
生产作业计划通常分为许多层次，如厂级生产作业计划、车间级生产作业计划、工段生产作业计划和班组生产作业计划，甚至到每台机床和每个操作者。常用的生产作业计划编制的方法主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
[注]本部分内容是案例题的出题高频考点，牵涉到计算问题，自学难度较高，建议可以结合张长鲁老师的教材精讲班课程进行学
习。
[经典真题]
1、[2020]适合成批轮番生产类型企业的生产作业计划编制方法是()
A、生产周期法
B、累计编号法
C、在制品定额法
D、准时制法
参考答案:B
参考解析:累计编号法又称提前期法，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划重要的计量标准之一。
2、[2020]在成批轮番生产类型中，一批产品从投入到产出时间间隔是()
A、节拍
B、生产周期
C、生产间隔期
D、生产提前期
参考答案:B
参考解析:生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。
3、[2020]下列生产类型中，依据生产间隔期等编制生产作业计划的是()。
A、成批轮番生产类型
B、单件生产类型
C、大批量流水线生产类型
D、大量生产类型
参考答案:A
参考解析:成批轮番生产企业的期量标准包括批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。
4、[2020]适用于成批轮番生产企业的期量标准有()。
A、批量
B、生产周期
C、生产提前期
D、节拍
E、生产间隔期
参考答案:ABCE
参考解析:成批轮番生产企业的期量标准包括批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。
第三节生产控制
一、生产控制的概念
1、生产控制:指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。
①广义:指从生产准备到开始进行生产，直至成品出产入库的全过程的全面控制。
包括:计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制等内容(准备生产到成品入库全过程的控制)
②狭义:又称“生产作业控制”，对生产活动中生产进度控制。
2、目的:提高生产管理的有效性。
二、生产控制的基本程序
(一)制定控制的标准
一般制定标准的方法有以下几种:
1、类比法:参照本企业的历史水平制定标准，也可参照同行业的先进水平制定标准。
2、分解法:把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标。
3、定额法:为生产过程中某些消耗规定标准，包括:劳动消耗定额、材料消耗定额。
4、标准化法:根据权威机构制定额标准作为自己的控制标准，如:国际标准、国家标准、部颁标准、行业标准等。
(二)根据标准检验实际执行情况
1、偏差
(1)正偏差:目标值>实际值
(2)负偏差:实际值>目标值
2、对于成本、工时消耗指标:正偏差表示优于控制标准
3、对于产量、利润、劳动生产率:正偏差表示没有达标
(三)控制决策
工作步骤:分析原因→拟定措施一效果预期分析
(四)实施执行
控制措施贯彻执行得如何，直接影响控制效果。
三、生产控制的方式
[经典考题]
1、[2021]在生产控制的方式中，属于反馈控制的有(
A、事前控制
B、事中控制
C、事后控制
D、串行控制
参考答案:C
参考解析:事后控制属于反馈控制，控制的重点是下一期的生产活动。
2、[2020]下列生产控制指标中，实际值小于目标值即达标的是()。
A、产品合格率
B、劳动生产率
C、水电消耗
D、产量
参考答案:C
参考解析:偏差有正负之分，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值，正负偏差的控制论意义视具体的控制对象而定。例如，对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标，需要考虑控制。而对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。
第四节生产作业控制
生产作业控制的目的:保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
一、生产进度控制
二、在制品控制
(一)在制品的概念
在制品:指从原材料、外购件等投入生产起，到经检验合格入库之前，存在于生产过程各个环节的零部件和产品。
分为:
1、毛坯:指已由下料工序下料完毕，铸件清砂、铲毛刺、打底漆完毕，锻件去飞边整形完毕，并经检验合格办完入库手续的在制品。
2、半成品:指毛坯经机械加工成为零件，并已经检验合格办完入库手续的在制品(一般还要进行后续加工)。
3、入库前成品:指已完成加工任务但尚未办理入库手续的物品。
4、车间在制品：指已投入车间，正处于加工、装配、检验、等待或运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。
(二)在制品控制的概念原则
在制品控制:企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。
1、为保证企业有节奏地连续均衡生产，应储备一定量在制品，利于缩短生产周期、加速资金周转、提高经济效益。
2、但是过多的在制品储备是一种浪费，因此，要加强在制品管理。
(三)在制品定额
在制品定额:指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。
三、库存控制
(一)库存控制的概念
1、概念:
(1)广义指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括:人、财、物、信息等。
(2)狭义:指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。
2、作用:
(1)在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;
(2)掌握库存量动态、适时、适量提出订货，避免超储或缺货;
(3)减少库存空间占用，降低库存总费用;
(4)控制库存资金占用，加速资金周转。
(二)库存的合理控制
1、库存不合理出现的问题
库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。
2、库存管理成本
(1)仓储成本:指维持库存物料本身所需花费，包括存储成本、搬运和盘点成本、保险和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损坏、
丢失等造成损失及购置库存物料所占用资金的利息等。
(2)订货成本:指每次订购物料所需联
系、谈判、运输、检验等费用。
(3)机会成本:包括两个方面内容:①由于库存不够带来的缺货损失②物料本身占用一定资金，企业会失去将这部分资金改作他用的机会，由此给企业造成损失。
3、降低库存措施
(1)降低周转库存:减少库存批量
(2)降低在途库存:缩短生产、配送周期
(3)降低调节库存:尽量使生产和需求相吻合
(4)降低安全库存:尽量使订货时间、订货量接近需求时间和需求量
4、库存控制基本方法
四、生产调度
(一)生产调度的概念
生产调度:组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。
(二)生产调度工作的基本要求:快速和准确
(1)生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。
(2)生产调度工作必须高度集中和统一。
(3)生产调度工作要以预防为主。
(4)生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。
(三)生产调度系统的组织
(1)大中型企业:设厂级、车间、工段三级调度
(2)中小型企业:一般只设厂部、车间二级调度
(四)调度工作制度
(1)调度值班制度。
(2)调度报告制度。
(3)调度会议制度。
(4)现场调度制度。
(5)班前班后小组会制度。
[经典真题]
1、[2021]生产进度管理的目标是(
A、准时生产
B、优化生产工艺
C、提高产品质量
D、降低成本
参考答案:A
参考解析:生产进度管理的目标是准时生产,即在需要的时间,按需要的品种生产需要的数量,既要保证交货期,又要保持和调整生产速度。
2、[2019]生产调度工作的基本原则是()
A、以订单交货期为依据
B、以生产进度计划为依据
C、以生产库存计划为依据
D、以生产采购计划为依据
参考答案:B
参考解析:生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。生产调度以生产进度计划为依据，生产进度计划要通过生产调度来实现。
3、[2020]企业库存量过大的后果是(
A、生产系统原材料供应不足
B、订货次数增加
C、企业资源大量闲置
D、销售量下降
参考答案:C
参考解析:库存量过大所产生的问题:增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;占用大量的流动资金，造成资金呆滞，
既加重了贷款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
第五节现代生产管理与控制的方法
一、MRP、MRPII和ERP
(一)物料需求计划(MRP)
1、物料需求计划法:把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求，并按时间确定不同时期的物料需求，产生了解决库存物料订货的新方法。
2、MRP的原理:
①遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。
②根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间。因此，物料需求计划的不同之处在于基于对未来的需求。
3、结构:
(1)物料需求计划的主要依据(主要输入信息)
①主生产计划:又称“产品出产计划”，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由客户订单、销售预测和备件需求所决定。(最主要输入)
②物料清单:又称“产品结构文件”，反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。
③库存处理信息:又称“库存状态文件”，记载产品及所有组成部分的存在状况数据。
(2)物料需求计划的输出报告
①主报告:用于库存和生产控制的最普遍、最主要的报告。
②辅助报告:又称二次报告，主要是预测未来需求、指明呆滞物料和严重偏差物料的报告。
(二)制造资源计划(MRPII)
1、制造资源计划的结构:
(1)三大部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统
(2)特点①计划的一贯性和可行性;②数据的共享性;③动态的应变性;④模拟的预见性;⑤物流和资金流的统一性。
2、制造资源计划的应用:
实施MRP1I分为三个阶段:前期工程、决策工作、实施。
(三)企业资源计划(ERP)
1、ERP的概述
企业资源计划(ERP):指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层
和员工提供决策运行手段的管理平台。
2、ERP的内容:
3、企业资源计划的运行
(1)前期工作阶段。
(2)实施准备阶段。
(3)试验运行及实用化阶段。
(4)更新和升级阶段。
二、丰田生产方式和看板管理系统
(一)丰田生产方式概述
丰田式生产管理(Toyota Production System，TPS):由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一主导创建的，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。
1、丰田生产方式的基本理念:从(顾客的)需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源
2、丰田生产方式的基本目标:彻底降低成本
3、丰田生产方式的核心:准时化生产
4、丰田式生产管理的具体思想和手段:
(1)准时化和自动化:
①贯穿丰田生产方式的两大支柱:准时化、自动化。
②准时化本质:是一个拉动式的生产系统。
③准时化生产方式的基本思想:只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品。
④准时化生产方式的核心:追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
⑤自动化是丰田准时化生产体系质量保证的重要手段，丰田公司的自动化通过三个技术手段来实现异常情况的自动化检测、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。
(2)标准化作业:指每一位多技能作业员
所操作的多种不同机床的作业程序，亦是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。
①标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。
②丰田公司的标准化作业的主要内容:标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量
(3)多技能作业员:或称“多面手”，指那些能够操作多种机床的生产作业工人。
(4)看板管理系统:对生产过程各工序生产活动进行控制的信息系统，是让系统运营的工具。
(5)全员参加的现场改善活动。
(6)全面质量管理。
(二)看板管理
1、看板的基本概念
看板管理:是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。
2、看板的功能:
(1)显示生产以及运送的工作指令。
(2)防止过量生产和过量运送。
(3)进行“目视管理”的工具。
(4)改善的工具。
3、看板的种类
常用的看板种类:取料看板、生产看板
4、看板的使用规则
(1)不合格不交后道工序。
(2)后道工序来取件。
(3)只生产后道工序领取的工件数量。
(4)均衡化生产。
(5)利用减少看板数量来提高管理水平。
[经典真题]
1、[2020]主生产计划是物料需求计划(MRP)的主要输入信息，主生产计划是指()
A、在制品净生产计划
B、车间的生产作业计划
C、生产调度计划
D、产品出产计划
参考答案:D
参考解析:主生产计划又称产品出产计划，它是物料需求计划的最主要输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由客户订
单、销售预测和备件需求所决定。
