9月20日早晨,冷轧厂平整机技术主管刘涛收到了山东某客户发来的反馈信息。该厂以“质量月”为契机,组织技术人员着力开展专项课题攻关。8月底,该厂接到山东客户这批500吨的DC05订单。9月5日下午2点30分,在对所有坯料进行确认后,郗雄涛再次嘱咐原料作业长王斌。目前,该批产品已通过了层层检验,各项指标均满足客户需求。
强化服务意识推动企业高质量发展?持续提升质量 打造产品品牌——冷轧厂技术团队服务客户侧记，下面我们就来说一说关于强化服务意识推动企业高质量发展?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
强化服务意识推动企业高质量发展
持续提升质量 打造产品品牌
——冷轧厂技术团队服务客户侧记
“刘工,这批DC05钢卷完全满足我们冲压需要,后续订单希望及时生产发货,谢谢!”9月20日早晨,冷轧厂平整机技术主管刘涛收到了山东某客户发来的反馈信息。虽然短短不到40字,但却让刘涛和他的攻关团队如释重负。他们经过近一个月的艰辛努力,不断优化工艺、改进生产,最终赢得客户好评。
DC05是该厂生产的中高端深冲钢种,客户多用于制作形状较复杂的模型。刘涛经过市场走访,了解到山东某客户对产品反馈:该钢种屈服强度偏高,不能很好完成模型的冲压加工,有时会出现冲压开裂的现象。虽然大部分产品可以满足,但对全力打造产品品牌的该厂技术攻关团队来说,这并不是一个让人满意的答卷。
该厂以“质量月”为契机,组织技术人员着力开展专项课题攻关。生产技术科与后处理车间组成了攻关团队,对工艺进行分析优化。为了搞清楚问题根源所在,罩式炉机组技术主管王义分析了半年来数千卷DC05退火曲线,涵盖了性能合格和性能不合格,对比出细微的差别;刘涛要求每卷都取样送检,做好记录,一旦发现问题及时纠正;精整技术主管张帆分析了近期数千条轧制力曲线,提出实际生产中适当将轧制力降低的措施。
此外,该技术攻关团队积极和上道工序联系,分析反馈原料问题,通过整条线工艺联动,使生产工艺条件始终处于最佳状态。8月底,该厂接到山东客户这批500吨的DC05订单。冷轧板技术攻关团队从装炉组垛,到入库平整,再到最后精整包装,整个过程实行工艺控制和状态跟踪,终于如期兑现合同发货至客户手里。没想到几天后就收到了客户的反馈信息,也就有了文章开头的一幕。
正如冷轧板攻关团队负责人张少锋所说:“这只是一个局部的成功,我们要把这种适应市场改进自身工艺的状态保持下去,形成常态化。这样就能适应多变的市场和不同客户需求,这也是我们主动服务客户的体现。”
精准控制 满意客户
——大型轧钢厂轧制汽车悬架用弹簧钢见闻
“针对60Si2Mn新品种首次轧制,生产、技术、设备和线材轧钢车间高度重视,严格按照制定的措施做好各项准备工作,确保产品满足客户要求。”9月3日,在大型轧钢厂重点合同准备会上,该厂三级技术专家王志义强调道。
该厂接到10吨60Si2Mn汽车悬架用弹簧钢生产任务后,立即由包保产线专家牵头召开了产前准备会,对各项工艺要求、人员责任与作业标准进行了明确与细化。
生产前,该厂线材轧钢车间技术员郗雄涛和作业长庞全宝仔细检查铸坯质量,确保铸坯质量符合工艺要求。钢坯入炉前他们还对各岗位进行现场确认,确保严格按照制定的作业指导书操作。
“一定要盯好钢坯入炉过程,特别是要防止天车把坯料吊弯,吊运过程中要防止磕碰,同时注意检查好坯料表面质量。”9月5日下午2点30分,在对所有坯料进行确认后,郗雄涛再次嘱咐原料作业长王斌。
3点30分,在加热炉操作台上,技术科技术员赵兴隆一边通过屏幕观察着炉内各项指标情况,一边对身边的操作工崔炎炎说:“弹簧钢对加热时间要求特别严格,主要是为了防止钢坯脱碳层太厚,因此必须保证加热时间。”
“加热炉出钢”。4点30分,加热工艺达到标准后,随着调度一声令下,红彤彤的钢坯进入第一架粗轧机。当班作业长庞全宝拿着专用的热钢卡尺,熟练的测量着钢坯经过每一架轧机的料形尺寸。同时,郗雄涛拿着测温枪对各关键点进行实际测温:“主台,吐丝温度显示多少,是否正常?”郗雄涛在实际测量的同时也关注着主台电脑显示温度,保证生产工艺符合技术要求。
该厂轧制线材进行在线热酸洗,如发现表面有目视可见的裂纹、结疤、折叠等缺陷,立刻进行隔离处理。每支铸坯轧制成品后,均取一圈试验样,并按轧制顺序做好标记后单独摆放,方便后续检验。此外,产品在打包前进行简包装,在线卷两侧加护角,防止在打包或者运输过程中刮伤。目前,该批产品已通过了层层检验,各项指标均满足客户需求。
“质量月”期间,该厂从严格落实标准化操作、加强全过程质量监控、开展质量课题攻关、提升关键设备精度等7个方面扎实开展质量提升工作,并深入客户生产现场,根据客户个性化需求,完善产品研、产、供、销各环节质量监管,保证合同高质量兑现,切实提升客户满意度。
